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搪玻璃反應(yīng)釜安裝前的準備工作：
1、搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備在安裝前都必須要認真檢查各部件是否齊全完好無損，如有缺損應(yīng)及時更換；
2、設(shè)備安裝的廠房地點應(yīng)該提前規(guī)劃好，整潔平整，設(shè)備平臺設(shè)計應(yīng)該以安全方便檢修為原則；
3、搪玻璃設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備表面及搪瓷表面用水清洗干凈，檢驗人員應(yīng)穿潔凈的膠鞋進入反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)科搪玻璃襯里是否完好；
4、安裝人員應(yīng)提前準備好墊片、扳手等安裝工具，并且要輕拿輕放避免跌落損壞搪玻璃設(shè)備。
搪玻璃反應(yīng)釜安裝過程注意事項：
1、設(shè)備在安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。
2、搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備在吊裝過程中只能使用設(shè)備自身設(shè)計安裝的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免磕碰，更不得用錘頭等硬件錘擊罐體。
3、搪玻璃反應(yīng)釜法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換。
4、搪瓷反應(yīng)釜與外部管線的連接均采取法蘭連接，因此法蘭很多，安裝時須特別注意。往往由于法蘭安裝不好，造成爆瓷或泄漏，導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕或自外而內(nèi)的腐蝕。
5、安裝設(shè)備法蘭時對接的法蘭端面要平行，擰緊螺栓要注意均衡并對稱加力，切忌偏面擰緊，方法是按對角線成對地，并逐次輪換著慢慢地擰緊全部螺栓。
6、搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。搪瓷反應(yīng)釜上規(guī)定的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要，經(jīng)過科學計算而得出的。因此安裝時要嚴格保證卡子數(shù)目的完整，若有短缺或損壞，必須補齊或更換。在擰緊卡子時，也要按照法蘭螺栓擰緊規(guī)則進行操作。
7、搪玻璃反應(yīng)釜視鏡玻璃是一種脆性材料，在安裝搪玻璃人孔蓋視鏡時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。
8、搪瓷攪拌器、減速機的安裝首先是與罐蓋在支架上進行的。為保護瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調(diào)試以檢查安裝得是否好。搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
9、如因安裝或工藝需要在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
10、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉(zhuǎn)。
11、對于搪玻璃反應(yīng)釜外接的搪玻璃管子管件位置必須待安裝妥當后再加以固定。注意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會因應(yīng)變應(yīng)力太大，導(dǎo)致瓷層爆裂。架空的搪玻璃管道，應(yīng)該在每隔2米左右處架設(shè)一支架，對其進行支撐，避免因重力作用對設(shè)備搪玻璃管道產(chǎn)生損壞。
12、如果需要在搪瓷反應(yīng)釜附近進行施工和焊接時，應(yīng)注意把反應(yīng)釜罐口或其它管道口蓋住，防止外來硬物或焊渣損壞搪瓷層。
13、在搪玻璃反應(yīng)釜安裝完畢正常使用的過程中，如果后期需要對設(shè)備進行檢修，需要進入罐內(nèi)檢查或進行修補時，應(yīng)注意在搪玻璃反應(yīng)釜罐底上鋪墊質(zhì)地軟而潔凈的墊子。
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