搪玻璃反應(yīng)釜是眾多搪玻璃設(shè)備中使用較為頻繁的一種設(shè)備，但是在設(shè)備的操作過(guò)程中為保證設(shè)備的合理運(yùn)行及運(yùn)行效果，就需要我們注意相關(guān)的操作事項(xiàng)。今天就跟隨小編來(lái)一起了解下！
　　1、搪玻璃反應(yīng)釜使用過(guò)程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。
　　2、在通入蒸汽加熱時(shí)夾套內(nèi)的水要先放凈。開啟蒸汽或冷卻水進(jìn)口閥時(shí)不可一次性全開要預(yù)先通入至夾套壓力在0.1MPa左右保持5-10分鐘后再分兩次緩慢開啟進(jìn)口閥以防止冷熱沖擊損壞設(shè)備。升溫或降溫速度應(yīng)保持在3°C/分鐘左右，不宜超過(guò)5°C/分鐘。
　　3、嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼。操作時(shí)應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。避免使用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)攪拌，如確實(shí)需要可用木棒、竹條進(jìn)行操作。
　　4、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應(yīng)及時(shí)用抹布擦洗于干凈。
　　5、禁止用水沖洗設(shè)備避免保溫層損壞。
　　6、在開啟人孔或手孔時(shí)，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應(yīng)面向下放在由軟木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺(tái)上或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應(yīng)就近整齊放好，不可妨礙操作或行走。
　　7、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計(jì)套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內(nèi)的溫度顯示與實(shí)際溫度有一-定程度的滯后升溫、降溫操作時(shí)應(yīng)考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。
　　8、搪玻璃反應(yīng)釜氣溫≤0°C時(shí)，應(yīng)在使用完畢后放盡夾套內(nèi)的存水，避免設(shè)備因冰凍而損壞。
　　9、對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜, 密封部位應(yīng)保持清潔。
　　10、出料時(shí)如遇釜底堵塞，不應(yīng)用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑，應(yīng)立即開罐檢查，修補(bǔ)后再用。不適用 于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過(guò)程口。
　　a、 任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料口；
　　b、濃度大于30、溫度大于180°C的磷酸介質(zhì)或物料口；
　　C、PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料；
　　d、酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程；
　　9、設(shè)備加入物料不應(yīng)超過(guò)公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物。對(duì)于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
　　11、使用帶夾套的反應(yīng)釜時(shí)加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通入0. 1Mpa的蒸汽保持15min 再升壓直至升到操作壓力但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。
　　12、 搪瓷反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0^ 200°C。
　　13、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液、密封液，應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。