搪玻璃反應釜是一款優(yōu)良的耐腐蝕設備，其主要的作用就是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，一定要遵循相應的使用標準和安裝調試，從而保證設備的平穩(wěn)運行。
一、使用標準
1、吊裝時應用膠板等軟墊將瓷面保護好，一切工具工件不得與瓷面接觸或碰撞，以免損壞瓷面。
2、在搬運不帶包裝箱的設備時，只能使設備的罐耳、支腳受力，不許接管、管箍、卡子等易損部件受力，要輕起輕放，避免震動和碰撞，搬運時不應滾動或用撬杠撬。
3、凡已搪瓷之鐵胎，外壁均不得施焊。
4、凡搪瓷之各部件結合處，均應根據(jù)反應介質或溫度選擇柔韌、耐蝕、耐溫、寬度厚度適宜的墊片。采用石棉橡膠墊片，一般罐體與罐蓋結合處為：厚度≥15mm，寬度15-40mm;接管處為：厚度≥8mm，寬度15-30mm。
二、安裝調試
1、采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對搪玻璃反應釜進行水平安裝。
2、在有經驗人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否順暢，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動前應檢查搪玻璃反應釜內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
3、安裝好后，應先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。
4、若攪拌釜上配有機械密封，主機啟動前其機封潤滑槽內應注入適量的10號或縫紉機油，機封冷卻腔內應通入冷卻水，以便機封裝置獲得良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節(jié)機封至較佳位置，方可正常運行。
以上就是搪玻璃反應釜的使用標準和安裝調試標準，嚴格按照上述的操作標準進行，從而能夠在提升使用效率的同時，還可保證設備的使用壽命，減少使用故障的出現(xiàn)。